冈本 x okamoto

岡本株式会社创立于昭和九年（1934年），是世界上最早开始生产安全套的厂家之一。80年来，岡本一直秉持“让本性，更人性”的品牌理念，尊重本性，追求极致人性，不断超越自我，从岡本0.03到岡本0.01，岡本始终追求为用户提供无佩戴感的优异体验。

随着公司的不断发展，岡本先后成立了香港（岡本）有限公司、美国（岡本）有限公司，将业务领域拓展到了亚洲及北美地区。1949年6月，岡本株式会社在日本挂牌上市，一直居于日本股市的A类板块。经过70余年的不懈努力，现今的岡本株式会社已发展成为日本最大的橡胶乳胶制品生产商之一。

作为日本最大规模的橡胶乳胶制品生产商，岡本目前开发及生产的橡胶、乳胶制品包括安全套、胶带、手套、轮胎、医疗器械、户外活动、运动等用品，产品安全、舒适的品质一直深受日本及全世界消费者的青睐。

“竭尽所能让消费者满意”是岡本株式会社一贯追求的最根本价值。在未来的日子里，岡本将继续以无限的创意、高品质的标准，制造出更多更好的以人为本、以人类环境为本的优质产品。

生产标准

ISO9000质量管理体系是国际标准化组织(International Organization for Standardization)制定并在世界上100多个国家和地区执行的产品质量标准，岡本株式会社在严格执行此标准的基础上。

生产过程

采购优质原料

避孕套是以天然橡胶的乳胶为主要原材料制成的。这种天然橡胶的乳胶是从马来西亚用大铁桶装运进口的。所有的乳胶需进行10项以上的严格的质量检查，只有合格的乳胶才可以使用。而且，其他的材料也是从日本、美国、法国、新西兰等世界各国，采购最适合避孕套制造的原料。在乳胶中添加10多种增强橡胶弹性的药材和防止老化的药材，在温控反应皿中进行化学反应，形成避孕套的原料液。

成形

原料液中浸泡形成避孕套的硬质的玻璃模型，将其慢慢向上拉，进行旋转，让模型表面所附的原料液均匀，然后，再一次的放入原料液中进行浸泡，这样均一薄的橡胶膜就在模型表面形成了。接下来将玻璃模型的表面上形成的橡胶膜的边缘在旋转轴上稍稍卷起一些形成巻。这样的话，一般意义上的避孕套形状就作出来了。接着将剥离的避孕套集中进行脱水，加入泥浆(粉泥液)，放入加硫装置中加热，进行加硫反应，这样就形成了柔软的，结实的富有弹性的橡胶避孕套。

逐枚质检

为了确认避孕套的质量，岡本不采用粗略的批量检测，而是逐枚严苛检测。除常规的病毒病理测试和老化测试以外，每枚安全套均经过双重电子测漏测试——通过电导通方式进行检查，将避孕套在与避孕套同样大小的模具上，并把这些模具放在电解液中浸泡。避孕套内部的模具作为＋电极，与电解质中的电极间产生电压。利用完全密封的橡胶膜不能通过电气这一性质，将没有通过电气的避孕套作为没有小孔的合格品，导通的避孕套作为不合格品区分开来，然后将这些合格的避孕套卷起进行更为严格的质量检查。

密封包装

在密封包装工序中，在每个避孕套上加上润滑剂、个别的用薄膜包装。通过光学的传感器和图像处理装置进行检测，确定全部的避孕套是否添加了指定量的润滑剂，避孕套是否为单个包装等。检测完毕后，这些密封包装品装入箱内，印上制造编号、使用期限后才算生产完成。

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